會影響高濕凝固后水性金屬漆機械性能的環境因素有有很多，下述不是些最主要多方面：

硅膠粘合劑型號

多種類行的環氧樹脂材料膠包括多種的檢查是否結構的和性能方面性能。環氧樹脂材料膠的安全玻璃鋼化轉換溫度也很根本，較低的安全玻璃鋼化轉換溫度可進一步在超低溫下使環氧樹脂材料膠原子鏈包括充足的的活動形式性，利于凝固發應實現，升高表層的柔軟性和懸挑腳手架力。

固化型劑

固定劑與環氧樹酯的符合性至關重點。剛好合適的固定劑能在常溫下與環氧樹酯寬裕反響，建成平均、緊密的化學交聯的結構。凝固后劑的運需水量也需正確抑制，運需水量存在問題會誘發固定不充分，引響涂覆的硬度標準、耐丙烯酸乳液等耐磨性；運需水量頻繁則將使涂覆發脆，較低延展性性。

分散劑

從表面活性劑對溫度過低干固內墻乳膠漆性能指標有必要會影響。如催干劑還可以越來越快干固反響網絡速度，減短晾干期限；流平劑能糾正內墻乳膠漆的流平性，使涂覆從表面油亮平整度好，增強有光滑度；增粘劑可增添涂覆的柔協調性性和耐冷性，但中毒實用或者會較低涂覆的氏硬度和耐水。

建筑施工加工制作工藝

進行生態環境的相對濕度因素、相對濕度對低溫環境凝固后乳膠漆效能應響不大。相對濕度因素過低會使凝固后發生反應強度過慢，或者導致凝固后不截然；相對濕度過高則有機會使鍍層顯示變白、起泡等故障 。于此，防腐蝕油漆技術如涂裝工藝、刷涂、滾涂等也會應響鍍層的效能。差異的防腐蝕油漆技術會使乳膠漆的成膠料厚、不光滑性差異，以求應響鍍層的物理化學效能和或許防護效能。

底材辦理

底材的外表面能層情況下立即關系膩子粉的黏附力和涂覆使用性能。底材外表面能層的油垢、臟東西、銹跡等鈣鎂離子會妨礙膩子粉與底材的相輔相成密不可分，變低黏附力。所以，需對底材去完全的凈化和十分的外表面能層處理。

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