1. uv墨水中干燥處理劑進入量及顏料粉

太干劑運需求量大時，太干訪問時間短，膠印印刷油墨運動粘度增進，膠印印刷油墨粒狀變粗，展板白頁大部分的感脂性提升，易糊版。從而應降低潤版液pH值放到糊版，但要考慮運需求量，盡量避免建立惡性瘤循壞。

多種印刷噴墨墨水因顏料涂料、干性油、粘度、流量性、為耐酸性等材質的多種，對潤版液pH值特殊要求多種，似的的規律是黃>青>黑>品紅，淺顏色印刷噴墨墨水>暗色印刷噴墨墨水。

2. 紙條的表面上程度和pH值

彩印服務態度松散的紙頁時，是因為吸塑油黏性高，紙頁掉粉、掉毛造成 ，擴大了印版的剎車盤磨損而易起臟，于是，應應當消減潤版液pH值，以填充親水硅化物鹽層和家電清洗油臟。彩印漆層比強度高的紙頁，特點是印建筑涂料紙時，要增長pH值，謹防泛白而直接影響企業產品質量。咸性潤版液只是和消息紙的彩印。

3. 圖文快印格局與墨層體積尺寸

以做到、紋理、文章相結合的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴峻，應消減潤版液的pH值；以圖文并茂并茂相結合的網目調版，應的提升潤版液的pH值。針對做到、紋理、文章、服務點兼備的印版，pH值的控制要不有益于沒字和圖文并茂并茂位置的穩定的。

4. 生產線上攝氏度

的溫度高，uv墨水密度急劇下降，游動性大，此外會可分解出更高的分散脂肪的酸，版式易上臟糊版。流平劑生產廠家——揚州青田建議大家，應適宜提升 潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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