一、基面進行清潔

(1) 鋼機構項目在防腐蝕涂料前先檢驗鋼機構設計制作、裝是否是初步驗收良好率。噴乳膠漆前將需防腐蝕涂料布位的鐵銹、焊接縫隙濺出物、油漬污垢、塵垢等清理垃圾干凈徹底。

(2)為維持涂漆效率，主要采用一鍵化噴砂機-一鍵化噴砂房-一鍵化拋丸噴砂防銹處理防銹機采取噴砂防銹處理防銹。該噴砂防銹處理防銹最簡單的技術是用文件壓縮器的水壓，重復連續不斷地用剛丸沖擊性鋼結構件的的外表，把模具鋼的外表的鐵銹、油垢等灰塵整理清潔，展露復合模具鋼原色的有一種噴砂防銹處理防銹最簡單的技術。

二、底漆涂裝工藝

(1) 和聲小調金屬防腐漆，掌握漆料的效果、稠度、稀度，兌制時有效充分的的摻和，使漆料顏色、效果不一。

(2) 噴一層層底漆時刷涂方向上應增加相同，接搓工整。

(3) 靜電噴涂漆時底時主要包括勤中國移動、短矩離的標準，防范噴油漆太多太多而流墜。

(4) 待兩遍干躁后再噴二是遍，二是遍噴砂角度與兩遍角度維持，這般會使電鍍件規格不光滑保持一致。

(5) 噴塑及時后在結構上按原編碼查詢注明，重大安全事故結構還還要注明重、重點部位和市場定位型號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 藝術漆材質應按結構設計追求，禁止直接改換木種，并應留意表層和路面結構層藝術漆的概念混溶。

(2) 面漆噴涂需待廠房連接完結后才完成，一樣在噴涂面漆前需對鋼架結構類型表皮浮塵等物品完成治療。

(3) 面漆調制解調需取舍質地長期保持一致的面漆，兌制稀料剛好合適，面漆用前一定要積極更加均勻攪拌，長期保持質地更加均勻，其崗位凝固點、稠度應能保證涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝設備工藝進程中應不停攪合，刷油漆工藝與放向底漆涂裝設備工藝一樣。

四、涂膜排查與檢查驗收

(1) 防腐蝕涂料后加工處理查看，會是防腐蝕涂料顏色一樣的，顏色時代性光澤，不易鄒皮，不易肉疙瘩。

(2) 的表面噴涂工藝建設時和建設后，對噴涂工藝過的事業實行保護好，預防靜舞塵垢和一些臟物。

(3) 涂裝工藝油漆附著力重量的檢測法，用角點式油漆附著力測厚儀檢測法油漆附著力重量，油漆附著力測厚儀通常情況檢測法15點重量，取其年數值。

五、產品保護措施

(1) 鋼設備構造涂料后用以永久性立柱樁底部隔離，取締踏踩，傷害涂膜。

(2) 鋼構造涂漆后，在4小時左右以內遇挺大風或雨天時，要加以包含，放到粘染泥土和氣水，反應納米涂層的粘附力。

(3) 涂裝設備后結構件要運輸業時，要主要放置磕到，不許在地表上拖拉，已損壞金屬涂層。

六、應注意力的質原因

(1) 工程作業圖示一式兩份不防腐蝕涂料的部件及裝置焊道處30~50mm寬的面積之內內，均不宜刷油漆。的強度高得螺絲接觸的磨蹭面面積之內內不可以防腐蝕涂料。

(2) 金屬耐磨涂膜英語活動汽溫應在5~38℃區間內為宜，當汽溫少于5℃時，所采用應當的溫度表過低金屬耐磨涂膜相關材料施涂。當溫度表遠遠超出40℃時，中斷金屬耐磨涂膜英語活動，或經使用處理后再使用金屬耐磨涂膜英語活動。

(3) 當氣體對環境濕度的少于85%或結構件漆層有返潮時，不可以來納米涂膜安全功課，或經處里后再來納米涂膜安全功課。

(4) 鋼型式框架的生產制作前，對型式’上藏的位置，型式的隔熱層仍未防銹處理的位置提起防銹處理，提起粉刷。

七、應關注的安全保障情況

(1) 加入鋼結構框架設計打造涂裝生產線的師傅，須得熟悉本的技術工種的人身安全的技術運作規范，請勿喝酒運作，并且進行施工中視頻請勿火燒和按法規搭載消防員設備。

(2) 各方面機具必定按的運行介紹書采取的運行和養護，對有個人機固定好需求的機具，必定責任人電腦開機。非持目擊證人員不應隨隨便便操作方法，各方面機具禁令超熱負荷作業答案。

(3) 鋼構工程件的亂堆和組裝，不得不卡牢靠定，手機端翻盤時撬杠點要墊穩，會滾動或拖動時，遠處不能站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴水嘴直接頭最牢，不能對人，噴水嘴空氣能管道堵塞時，應停止，清除心理壓力后，面可以來進行拆裝或變更。

(5) 噴砂房防銹處理符合無公害問題；系統自動式不斷循環收購 ；分次設備活性炭濾芯式布袋除塵體系人工在系統自動式噴砂房里操作的方法可比室外操作的方法高效率的提升5-10倍，這也是現階段很小服務商選用噴砂房的重點效果。

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