1、印刷油墨粘稠度過大而誕生花版

uv墨水黏度過大，出了使印記轉印難外，會傷害墨層之間碎裂的狀況，使版面設計乘余墨層過高，因圖案部份外露受損傷從而造成花版。

操作策略：有益健康加一部分去粘劑減小uv墨水粘合度，而并不使uv墨水流性增添不要。針對印刷廠印刷柔性生產物料，減小uv墨水粘合度，以運用防粘劑為好，可能它在減小粘合度的一并，并不增添uv墨水的流性，與此同時對uv墨水干躁有后果。可能加水量要合適，水量過量會反應印刷痕跡亮光，消泡劑廠——廣州青田可以，通常情況下黃墨加運用量1%——1.5%，另一色uv墨水在2%左右時間。

2、印刷油墨粘性過于小易糊版

粘合度小的吸塑油易攪拌，出現浮臟，使吸塑油不許健康地轉換，使墨輥，印版和橡膠布上正在逐步堆放顏色顆料。當顏色顆料在印版上堆放到一些 機的薄厚時，就能給予糊版。一會兒因瀏覽乘余墨層不到出現花版。

清理策略：恰當的添加些濃調墨油，但不要加進太滿，制止影晌另一功效。

3、噴墨墨水外流性過研討會使站點提高易變型，噴墨墨水外流性問題所產生花版

吸塑油變化性過座談會使墨層鋪展，使印子幾何體寸尺提升，印子沒辦法正常操作。吸塑油變化性缺陷并不吸塑油區域劃分不均，可能會導致印版受墨缺陷而花版。

解決最簡單的方法：噴墨墨水的彈性對一切印刷制版機并不壓根適應環境，高速的機比低速度機要有很大的的彈性。調準噴墨墨水的彈性的材料一樣 用-6調墨油和高水的沸點工業酒精。但要要注意最好不要把齒輪油或另外不混干礦物質油注入噴墨墨水中。

4、膠印油墨顆料粗而出現花版

噴墨墨水顆粒狀粗，在包裝印刷外表能起磨料磨具能力，在千一百次滾壓中，使文字與圖案基礎理論遭遇嚴重破壞而引發花版。

外理辦法：刷時盡可能的所采用重量小的色粉結合的膠印油墨。對于那些沖淡色墨平常應所采用半透沖淡墨或亮光漿用于沖淡劑，而需要用白墨。

5、吸塑油中燥油很多而糊版

在印刷廠類有些操作步驟者為使印件迅速太干，就往已必備條件太干能的膠印uv墨水里添加入太干劑，利于了墨輥的氧化層面，并使膠印uv墨水變粗，皂化，使印版上的墨層不可能從這里斷斷續續裂，半數以上在印版上，帶來堆版。在印刷廠類壓幫助下，使站點上墨層慢慢的變大帶來糊版。

治理 的方式：在因燥油不多而促使的糊版，不能放擴大版塊的水分的的方式來改善，要將墨輥上的舊噴墨墨水拆洗掉換回新墨。在印件必須下載少量燥油的噴墨墨水，當宕機精力短耗時，可在墨輥上涂些防干劑，當宕機精力長時，就應把墨輥上噴墨墨水拆洗衛生。

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